原本一個奶農(nóng)養(yǎng)有多少頭奶牛，奶農(nóng)的牛正常情況下每天能產(chǎn)出多少奶都有數(shù)據(jù)可查，沒有造假的空間。但是高價收奶的行為使奶源市場混亂無比，記錄更是無從查起，奶價高出一個正常的數(shù)值，就必然會滋生一種風(fēng)氣——摻雜使假。
原本企業(yè)提高產(chǎn)量的做法是投入奶源建設(shè)。但是搶奶的行為破壞了這個行業(yè)內(nèi)的規(guī)矩和誠信意識。“雖然現(xiàn)在行業(yè)的規(guī)范程度已經(jīng)在不斷提高，但搶奶事件對這個行業(yè)造成的負(fù)面影響永遠(yuǎn)是抹不掉的污點(diǎn)。”馬軍喜說。
“搶是沒有好結(jié)果的，一搶，10噸原奶因?yàn)閾诫s使假變成了20噸了。為奶源無序爭搶的惡果買單的只有企業(yè)。當(dāng)時，三鹿的嬰兒粉在中國市場銷量最大，搶奶行為催生摻假風(fēng)氣，出現(xiàn)了三聚氰胺事件。企業(yè)一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，政府是一定要追究企業(yè)責(zé)任的，三鹿企業(yè)自己可能往奶里添加三聚氰胺嗎？”馬軍喜反問道。
產(chǎn)業(yè)反思
在哈爾濱通往松北牧場的路上，越野車在雪后泥濘顛簸的路上一路向北。黑龍江完達(dá)山乳業(yè)股份有限公司奶源部部長孫安增說，5年來，他幾乎每一天都是從緊張中醒來，每一次接到來自牧場或生產(chǎn)廠的電話時，精神都下意識地高度集中。“幾乎是把腦袋別在褲腰帶上過了這5年。”他說。
盡管完達(dá)山乳業(yè)沒有攪入三聚氰胺風(fēng)波，但完達(dá)山乳業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理余寧江回憶起來仍然心有余悸。從2008年開始，完達(dá)山下屬所有的運(yùn)奶車輛都安裝了GPS定位裝置，奶車的進(jìn)奶口和出奶口分別安裝了攝像頭，每8秒拍照一次并發(fā)回總部。“車輛必須走固定的線路，車在什么地方多拐個彎，在什么地方停頓超過3分鐘，都必須交代清楚。”
不僅企業(yè)如此，過去5年，整個產(chǎn)業(yè)的反思與行動并未停止。2013年3月30日在北京召開的“2013年國際嬰幼兒配方乳粉質(zhì)量安全技術(shù)論壇”上，關(guān)于質(zhì)量安全技術(shù)的探討成為熱議的話題。
一個多世紀(jì)前的美國“泔水奶”事件，催生了美國的《純凈食品與藥品法》；13年前日本“雪印奶粉事件”催生了日本《食品安全法》的出臺；5年前中國的三聚氰胺事件催生了《中華人民共和國食品安全法》的出臺。“單從這一角度看，三聚氰胺這件壞事也起到了某些積極的作用。”國家質(zhì)檢總局政策法規(guī)司劉兆彬司長如此總結(jié)道。
值得一提的變化是，三聚氰胺出現(xiàn)之前，上到國家、企業(yè)，下到農(nóng)戶對乳品發(fā)展都沒有在質(zhì)的問題上足夠重視。國家沒有標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)沒有遵從的依據(jù)。消費(fèi)者對乳制品有需求，卻沒有標(biāo)準(zhǔn)。三聚氰胺事件引發(fā)國內(nèi)一系列標(biāo)準(zhǔn)的出臺，以及國內(nèi)乳制品行業(yè)所產(chǎn)生的變化，檢驗(yàn)檢疫次數(shù)嚴(yán)格程度遠(yuǎn)超國外。
有專家戲稱，如此密集的抽檢在國際上都罕有先例。“就差把檢測儀器擺到消費(fèi)者家里，或者到喝奶的杯子里去抽檢了。”北安完達(dá)山乳品有限公司總經(jīng)理劉昊告訴記者，“現(xiàn)在僅檢測成本已經(jīng)占到了乳粉生產(chǎn)成本的12%，而2008年之前，這一數(shù)字尚不足5%。”
在這種嚴(yán)苛的檢驗(yàn)下，情況已經(jīng)開始好轉(zhuǎn)。從國家質(zhì)檢總局公布的數(shù)據(jù)來看，2012年國內(nèi)嬰幼兒奶粉不合格檢出率是0.77%，進(jìn)口奶粉不合格檢出率是1.13%。單從此數(shù)據(jù)上看，國產(chǎn)嬰兒奶粉合格率已經(jīng)高于進(jìn)口奶粉。
吳松航也認(rèn)同國內(nèi)對乳制品的抽檢頗為嚴(yán)苛，但他建議更應(yīng)當(dāng)從根本入手。“好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢測出來的。單靠檢測無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)該在整個生產(chǎn)過程中來保證。如果沒有好的奶源，任憑企業(yè)的生產(chǎn)工藝再好、檢測手段再精，都做不出好奶粉。”
雀巢生產(chǎn)線上一位管理者則認(rèn)為，嚴(yán)格可控的奶源是第一步，之后配上好的工藝、好的配方，整個生產(chǎn)鏈條的安全可控，最后配上嚴(yán)格的檢測才能確保產(chǎn)品合格。“要生產(chǎn)出真正好的奶粉，就需要從源頭去做。其實(shí)消費(fèi)者是認(rèn)為國外奶粉從奶源環(huán)境到生產(chǎn)工藝都好，這是潛意識，太多人這么認(rèn)為。真想建立信心，不能單從檢測合格上來說。而是應(yīng)該讓生產(chǎn)過程透明化，讓消費(fèi)者看到奶粉是如何生產(chǎn)出來的。來給全社會一個透明的生產(chǎn)過程。”
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)僅是行業(yè)重建的一個側(cè)面。5年以來國內(nèi)乳企在設(shè)備與牧場上的投入也達(dá)到了空前的規(guī)模。王景海認(rèn)為，這5年時間是建國以來投資在乳業(yè)建設(shè)上力度最大的5年。“完達(dá)山從2008年開始逐漸淘汰關(guān)閉了全部的小型和中型工廠，這5年來僅建設(shè)現(xiàn)代化工廠就投入了23億元，這還不包括大量現(xiàn)代化牧場的投入。”國內(nèi)其他大的企業(yè)也是投了巨額資金。
工業(yè)和信息化部、國家質(zhì)檢總局、國家工商總局等部門對民族乳品業(yè)采取的措施、實(shí)施的有力改造手段以及支持的力度都是空前的，包括責(zé)任的追究力度，也是歷史上空前的。工業(yè)和信息化部總工程師朱宏任說：“在2012年的前8個月，乳制品行業(yè)還一直處于負(fù)增長狀態(tài)，但全年的利潤總額達(dá)到了159.6億元，同比增長了21.7%。這說明行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r是不錯的。” 本新聞共 4頁,當(dāng)前在第 3頁 1 2 3 4 想認(rèn)識全國各地的創(chuàng)業(yè)者、創(chuàng)業(yè)專家，快來加入“中國創(chuàng)業(yè)圈”
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